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| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| प्रसव का समय: | 30 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
धातु के लिए सटीक कास्टिंग विशेष कास्टिंग धातु मोल्ड कास्टिंग और कम दबाव कास्टिंग साधारण रेत कास्टिंग
धातु कास्टिंग धातु को एक तरल पदार्थ में पिघलने की प्रक्रिया है जो कुछ आवश्यकताओं को पूरा करता है और इसे एक मोल्ड में डालना, और फिर ठंडा करना, ठोस करना,और एक पूर्व निर्धारित आकार के साथ एक कास्टिंग प्राप्त करने के लिए सफाई, आकार, और प्रदर्शन. क्योंकि कास्टिंग रिक्त लगभग बना है, यह कोई यांत्रिक प्रसंस्करण या प्रसंस्करण की एक छोटी मात्रा के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं,जो कुछ हद तक लागत और समय को कम करता हैकास्टिंग आधुनिक मशीनरी विनिर्माण उद्योग की बुनियादी प्रक्रियाओं में से एक है।
धातु कास्टिंग के प्रकार:
1 साधारण रेत काटना, जिसमें तीन प्रकार के गीले रेत के मोल्ड, सूखे रेत के मोल्ड और रासायनिक रूप से कठोर रेत के मोल्ड शामिल हैं।
2 विशेष कास्टिंग, मोल्डिंग सामग्री के अनुसार, मुख्य मोल्डिंग सामग्री के रूप में प्राकृतिक खनिज रेत और पत्थर के साथ विशेष कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है (जैसे निवेश कास्टिंग, मिट्टी कास्टिंग,ढलाई के लिए शेल कास्टिंग, नकारात्मक दबाव कास्टिंग, ठोस कास्टिंग, सिरेमिक कास्टिंग आदि) और धातु के साथ विशेष कास्टिंग मुख्य कास्टिंग सामग्री के रूप में (जैसे धातु मोल्ड कास्टिंग, दबाव कास्टिंग, निरंतर कास्टिंग,कम दबाव कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग आदि) ।
धातु कास्टिंग प्रक्रियाः
1 कास्टिंग मोल्ड तैयार करना (तरल धातु के लिए ठोस कास्टिंग बनने के लिए कंटेनर) । उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के अनुसार, कास्टिंग मोल्ड को रेत मोल्ड, धातु मोल्ड, सिरेमिक मोल्ड, मिट्टी के मोल्ड,ग्रेफाइट मोल्ड, आदि, और उपयोग की संख्या के अनुसार, इसे एक बार में इस्तेमाल किए जाने वाले मोल्ड, अर्ध-स्थायी मोल्ड और स्थायी मोल्ड में विभाजित किया जा सकता है।कास्टिंग मोल्ड तैयार करने की गुणवत्ता कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है;
2 कास्टिंग धातु का पिघलना और डालना। कास्टिंग धातु (कास्टिंग मिश्र धातु) में मुख्य रूप से कास्ट आयरन, कास्ट स्टील और कास्ट गैर लौह मिश्र धातु शामिल हैं;
3 कास्टिंग उपचार और निरीक्षण कास्टिंग उपचार में कोर और कास्टिंग सतह से अजनबी पदार्थों को हटाना, डालने के राइज़र को काटना, पीसने वाले बोर और सीम शामिल हैंसाथ ही ताप उपचार, आकार, जंग रोकथाम और कच्चे प्रसंस्करण।
धातु कास्टिंग के फायदे
1धातु के मोल्ड की शीतलन गति तेज है, कास्टिंग संरचना घनी है, और गर्मी उपचार को मजबूत किया जा सकता है। यांत्रिक गुण रेत कास्टिंग की तुलना में लगभग 15% अधिक हैं।
2धातु मोल्ड कास्टिंग में स्थिर कास्टिंग की गुणवत्ता, रेत कास्टिंग की तुलना में बेहतर सतह मोटाई और कम स्क्रैप दर होती है।
3. अच्छी कामकाजी परिस्थितियां, उच्च उत्पादकता और श्रमिकों के लिए मास्टर करना आसान है।
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| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| पैकेजिंग विवरण: | It depends on the actual requirements of the product. |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
धातु के लिए सटीक कास्टिंग विशेष कास्टिंग धातु मोल्ड कास्टिंग और कम दबाव कास्टिंग साधारण रेत कास्टिंग
धातु कास्टिंग धातु को एक तरल पदार्थ में पिघलने की प्रक्रिया है जो कुछ आवश्यकताओं को पूरा करता है और इसे एक मोल्ड में डालना, और फिर ठंडा करना, ठोस करना,और एक पूर्व निर्धारित आकार के साथ एक कास्टिंग प्राप्त करने के लिए सफाई, आकार, और प्रदर्शन. क्योंकि कास्टिंग रिक्त लगभग बना है, यह कोई यांत्रिक प्रसंस्करण या प्रसंस्करण की एक छोटी मात्रा के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं,जो कुछ हद तक लागत और समय को कम करता हैकास्टिंग आधुनिक मशीनरी विनिर्माण उद्योग की बुनियादी प्रक्रियाओं में से एक है।
धातु कास्टिंग के प्रकार:
1 साधारण रेत काटना, जिसमें तीन प्रकार के गीले रेत के मोल्ड, सूखे रेत के मोल्ड और रासायनिक रूप से कठोर रेत के मोल्ड शामिल हैं।
2 विशेष कास्टिंग, मोल्डिंग सामग्री के अनुसार, मुख्य मोल्डिंग सामग्री के रूप में प्राकृतिक खनिज रेत और पत्थर के साथ विशेष कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है (जैसे निवेश कास्टिंग, मिट्टी कास्टिंग,ढलाई के लिए शेल कास्टिंग, नकारात्मक दबाव कास्टिंग, ठोस कास्टिंग, सिरेमिक कास्टिंग आदि) और धातु के साथ विशेष कास्टिंग मुख्य कास्टिंग सामग्री के रूप में (जैसे धातु मोल्ड कास्टिंग, दबाव कास्टिंग, निरंतर कास्टिंग,कम दबाव कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग आदि) ।
धातु कास्टिंग प्रक्रियाः
1 कास्टिंग मोल्ड तैयार करना (तरल धातु के लिए ठोस कास्टिंग बनने के लिए कंटेनर) । उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के अनुसार, कास्टिंग मोल्ड को रेत मोल्ड, धातु मोल्ड, सिरेमिक मोल्ड, मिट्टी के मोल्ड,ग्रेफाइट मोल्ड, आदि, और उपयोग की संख्या के अनुसार, इसे एक बार में इस्तेमाल किए जाने वाले मोल्ड, अर्ध-स्थायी मोल्ड और स्थायी मोल्ड में विभाजित किया जा सकता है।कास्टिंग मोल्ड तैयार करने की गुणवत्ता कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है;
2 कास्टिंग धातु का पिघलना और डालना। कास्टिंग धातु (कास्टिंग मिश्र धातु) में मुख्य रूप से कास्ट आयरन, कास्ट स्टील और कास्ट गैर लौह मिश्र धातु शामिल हैं;
3 कास्टिंग उपचार और निरीक्षण कास्टिंग उपचार में कोर और कास्टिंग सतह से अजनबी पदार्थों को हटाना, डालने के राइज़र को काटना, पीसने वाले बोर और सीम शामिल हैंसाथ ही ताप उपचार, आकार, जंग रोकथाम और कच्चे प्रसंस्करण।
धातु कास्टिंग के फायदे
1धातु के मोल्ड की शीतलन गति तेज है, कास्टिंग संरचना घनी है, और गर्मी उपचार को मजबूत किया जा सकता है। यांत्रिक गुण रेत कास्टिंग की तुलना में लगभग 15% अधिक हैं।
2धातु मोल्ड कास्टिंग में स्थिर कास्टिंग की गुणवत्ता, रेत कास्टिंग की तुलना में बेहतर सतह मोटाई और कम स्क्रैप दर होती है।
3. अच्छी कामकाजी परिस्थितियां, उच्च उत्पादकता और श्रमिकों के लिए मास्टर करना आसान है।
