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| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| प्रसव का समय: | 30 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
सटीक कास्टिंग धातु भागों के निर्माण के लिए सबसे प्रभावी प्रक्रिया एल्यूमीनियम कास्टिंग प्रक्रिया
कास्टिंग - धातु को पिघलाना, ढालना, और ढालना में पिघला हुआ धातु डालना, और ठोस होने के बाद एक निश्चित आकार, आकार और प्रदर्शन के साथ एक धातु भाग रिक्त प्राप्त करना।
कास्टिंग एक अपेक्षाकृत प्रारंभिक धातु गर्मी प्रसंस्करण प्रक्रिया है। कास्टिंग एक तरल धातु को एक कास्टिंग गुहा में डालने की एक विधि है जो भाग के आकार के अनुकूल है,और यह एक भाग या रिक्त प्राप्त करने के लिए ठंडा करने और ठोस होने के लिए इंतजार कर रहा है.
कास्ट सामग्री ज्यादातर धातु है जो मूल रूप से ठोस थी लेकिन एक तरल अवस्था में गर्म (उदाहरण के लिएः तांबा, लोहा, एल्यूमीनियम, टिन, सीसा, आदि), और मोल्ड की सामग्री रेत हो सकती है,धातु या सिरेमिकविभिन्न आवश्यकताओं के आधार पर प्रयुक्त विधि भिन्न होगी।
कास्टिंग रिक्त लगभग बना हुआ है, इसलिए यह मुक्त मशीनिंग या मशीनिंग की एक छोटी मात्रा के उद्देश्य को प्राप्त कर सकता है, जो लागत को कम करता है और कुछ हद तक उत्पादन समय को कम करता है।कास्टिंग आधुनिक उपकरण विनिर्माण उद्योग की बुनियादी प्रक्रियाओं में से एक है.
कास्टिंग का वर्गीकरण
मुख्य रूप से दो श्रेणियां हैंः रेत कास्टिंग और विशेष कास्टिंग।
1 साधारण रेत काटना, रेत को मोल्ड सामग्री के रूप में उपयोग करना, जिसे रेत काटना, रेत काटना, गीले रेत के मोल्ड, सूखे रेत के मोल्ड और रासायनिक कठोर रेत के मोल्ड सहित भी जाना जाता है।
2 विशेष कास्टिंग, मोल्डिंग सामग्री के अनुसार,मुख्य मोल्डिंग सामग्री के रूप में प्राकृतिक खनिज रेत और पत्थर के साथ विशेष कास्टिंग और मुख्य कास्टिंग सामग्री के रूप में धातु के साथ विशेष कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है.
कास्टिंग प्रक्रिया को तीन मूलभूत भागों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात् कास्टिंग धातु तैयारी, कास्टिंग मोल्ड तैयारी और कास्टिंग प्रसंस्करण।
कास्टिंग के फायदे:
1यह जटिल आकारों के साथ भागों का उत्पादन कर सकता है, विशेष रूप से जटिल आंतरिक गुहाओं के साथ रिक्त स्थान;
2इसमें व्यापक अनुकूलन क्षमता है। उद्योग में उपयोग की जाने वाली सभी धातु सामग्री को कुछ ग्राम से लेकर सैकड़ों टन तक काटा जा सकता है;
3कच्चे माल व्यापक रूप से उपलब्ध हैं और सस्ते हैं, जैसे कि स्क्रैप स्टील, स्क्रैप पार्ट्स, चिप्स आदि।
4. कास्टिंग के आकार और आकार भागों के बहुत करीब हैं, जो काटने की मात्रा को कम करता है और गैर-कटिंग प्रसंस्करण से संबंधित है;
5इसका व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है। कृषि मशीनरी के वजन का 40%~70% और मशीन टूल्स के वजन का 70%~80% का वजन कास्टिंग है।
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| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| पैकेजिंग विवरण: | यह उत्पाद की वास्तविक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
सटीक कास्टिंग धातु भागों के निर्माण के लिए सबसे प्रभावी प्रक्रिया एल्यूमीनियम कास्टिंग प्रक्रिया
कास्टिंग - धातु को पिघलाना, ढालना, और ढालना में पिघला हुआ धातु डालना, और ठोस होने के बाद एक निश्चित आकार, आकार और प्रदर्शन के साथ एक धातु भाग रिक्त प्राप्त करना।
कास्टिंग एक अपेक्षाकृत प्रारंभिक धातु गर्मी प्रसंस्करण प्रक्रिया है। कास्टिंग एक तरल धातु को एक कास्टिंग गुहा में डालने की एक विधि है जो भाग के आकार के अनुकूल है,और यह एक भाग या रिक्त प्राप्त करने के लिए ठंडा करने और ठोस होने के लिए इंतजार कर रहा है.
कास्ट सामग्री ज्यादातर धातु है जो मूल रूप से ठोस थी लेकिन एक तरल अवस्था में गर्म (उदाहरण के लिएः तांबा, लोहा, एल्यूमीनियम, टिन, सीसा, आदि), और मोल्ड की सामग्री रेत हो सकती है,धातु या सिरेमिकविभिन्न आवश्यकताओं के आधार पर प्रयुक्त विधि भिन्न होगी।
कास्टिंग रिक्त लगभग बना हुआ है, इसलिए यह मुक्त मशीनिंग या मशीनिंग की एक छोटी मात्रा के उद्देश्य को प्राप्त कर सकता है, जो लागत को कम करता है और कुछ हद तक उत्पादन समय को कम करता है।कास्टिंग आधुनिक उपकरण विनिर्माण उद्योग की बुनियादी प्रक्रियाओं में से एक है.
कास्टिंग का वर्गीकरण
मुख्य रूप से दो श्रेणियां हैंः रेत कास्टिंग और विशेष कास्टिंग।
1 साधारण रेत काटना, रेत को मोल्ड सामग्री के रूप में उपयोग करना, जिसे रेत काटना, रेत काटना, गीले रेत के मोल्ड, सूखे रेत के मोल्ड और रासायनिक कठोर रेत के मोल्ड सहित भी जाना जाता है।
2 विशेष कास्टिंग, मोल्डिंग सामग्री के अनुसार,मुख्य मोल्डिंग सामग्री के रूप में प्राकृतिक खनिज रेत और पत्थर के साथ विशेष कास्टिंग और मुख्य कास्टिंग सामग्री के रूप में धातु के साथ विशेष कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है.
कास्टिंग प्रक्रिया को तीन मूलभूत भागों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात् कास्टिंग धातु तैयारी, कास्टिंग मोल्ड तैयारी और कास्टिंग प्रसंस्करण।
कास्टिंग के फायदे:
1यह जटिल आकारों के साथ भागों का उत्पादन कर सकता है, विशेष रूप से जटिल आंतरिक गुहाओं के साथ रिक्त स्थान;
2इसमें व्यापक अनुकूलन क्षमता है। उद्योग में उपयोग की जाने वाली सभी धातु सामग्री को कुछ ग्राम से लेकर सैकड़ों टन तक काटा जा सकता है;
3कच्चे माल व्यापक रूप से उपलब्ध हैं और सस्ते हैं, जैसे कि स्क्रैप स्टील, स्क्रैप पार्ट्स, चिप्स आदि।
4. कास्टिंग के आकार और आकार भागों के बहुत करीब हैं, जो काटने की मात्रा को कम करता है और गैर-कटिंग प्रसंस्करण से संबंधित है;
5इसका व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है। कृषि मशीनरी के वजन का 40%~70% और मशीन टूल्स के वजन का 70%~80% का वजन कास्टिंग है।
