|
| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| प्रसव का समय: | 30 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
एल्यूमीनियम फोर्जिंग बेहतर यांत्रिक गुण
फोर्जिंग एक प्रसंस्करण विधि है जिसमें धातु के रिक्त स्थान पर दबाव लगाने के लिए फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग किया जाता है ताकि उन्हें कुछ यांत्रिक गुणों के साथ फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक विरूपण से गुजरना पड़े,आकार और आकार.
फोर्जिंग के दो प्रमुख घटकों में से एक। फोर्जिंग का उपयोग मोल्ड की स्थिति में धातु की ढीलीपन और वेल्ड छेद को समाप्त करने के लिए किया जाता है।फोर्जिंग के यांत्रिक गुण आम तौर पर एक ही सामग्री के कास्टिंग से बेहतर होते हैंउच्च भार और कठोर कार्य परिस्थितियों वाली मशीनों में महत्वपूर्ण भागों को ज्यादातर फोर्ज किया जाता है, सिवाय सरल आकारों के जो कि रोल्ड प्लेट, प्रोफाइल या वेल्डेड भाग हो सकते हैं।
फोर्जिंग को मोल्डिंग विधि के अनुसार निम्नलिखित में विभाजित किया जा सकता हैः
1 ओपन फोर्जिंग (फ्री फोर्जिंग) । आवश्यक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए ऊपरी और निचले लोहे के बीच धातु को विकृत करने के लिए प्रभाव बल या दबाव का उपयोग किया जाता है। मुख्य रूप से दो प्रकार हैंःमैनुअल फोर्जिंग और मैकेनिकल फोर्जिंग.
2 बंद फोर्जिंग। धातु का खाली टुकड़ा एक निश्चित आकार के साथ एक फोर्जिंग मर में एक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए संपीड़ित और विकृत किया जाता है। इसे मर फोर्जिंग, कोल्ड हेडिंग, रोटरी फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न,आदिविरूपण तापमान के अनुसार, फोर्जिंग को गर्म फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है (प्रसंस्करण तापमान खाली धातु के पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से अधिक है),गर्म फोर्जिंग (पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से कम) और ठंडे फोर्जिंग (सामान्य तापमान).
फोर्जिंग के लिए मुख्य रूप से कार्बन स्टील और विभिन्न संरचनाओं के मिश्र धातु स्टील का उपयोग किया जाता है, इसके बाद एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम, तांबा आदि और उनके मिश्र धातु होते हैं।सामग्री की मूल स्थिति में सलाखें शामिल हैंधातु के क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र का अनुपात मोल्ड के क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र से पहले मोल्ड के क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र के अनुपात को फोर्जिंग अनुपात कहा जाता है।फोर्जिंग अनुपात का सही चयन उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और लागत में कमी के साथ एक बड़ा संबंध है.
|
|
| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| पैकेजिंग विवरण: | It depends on the actual requirements of the product. |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
एल्यूमीनियम फोर्जिंग बेहतर यांत्रिक गुण
फोर्जिंग एक प्रसंस्करण विधि है जिसमें धातु के रिक्त स्थान पर दबाव लगाने के लिए फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग किया जाता है ताकि उन्हें कुछ यांत्रिक गुणों के साथ फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक विरूपण से गुजरना पड़े,आकार और आकार.
फोर्जिंग के दो प्रमुख घटकों में से एक। फोर्जिंग का उपयोग मोल्ड की स्थिति में धातु की ढीलीपन और वेल्ड छेद को समाप्त करने के लिए किया जाता है।फोर्जिंग के यांत्रिक गुण आम तौर पर एक ही सामग्री के कास्टिंग से बेहतर होते हैंउच्च भार और कठोर कार्य परिस्थितियों वाली मशीनों में महत्वपूर्ण भागों को ज्यादातर फोर्ज किया जाता है, सिवाय सरल आकारों के जो कि रोल्ड प्लेट, प्रोफाइल या वेल्डेड भाग हो सकते हैं।
फोर्जिंग को मोल्डिंग विधि के अनुसार निम्नलिखित में विभाजित किया जा सकता हैः
1 ओपन फोर्जिंग (फ्री फोर्जिंग) । आवश्यक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए ऊपरी और निचले लोहे के बीच धातु को विकृत करने के लिए प्रभाव बल या दबाव का उपयोग किया जाता है। मुख्य रूप से दो प्रकार हैंःमैनुअल फोर्जिंग और मैकेनिकल फोर्जिंग.
2 बंद फोर्जिंग। धातु का खाली टुकड़ा एक निश्चित आकार के साथ एक फोर्जिंग मर में एक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए संपीड़ित और विकृत किया जाता है। इसे मर फोर्जिंग, कोल्ड हेडिंग, रोटरी फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न,आदिविरूपण तापमान के अनुसार, फोर्जिंग को गर्म फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है (प्रसंस्करण तापमान खाली धातु के पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से अधिक है),गर्म फोर्जिंग (पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से कम) और ठंडे फोर्जिंग (सामान्य तापमान).
फोर्जिंग के लिए मुख्य रूप से कार्बन स्टील और विभिन्न संरचनाओं के मिश्र धातु स्टील का उपयोग किया जाता है, इसके बाद एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम, तांबा आदि और उनके मिश्र धातु होते हैं।सामग्री की मूल स्थिति में सलाखें शामिल हैंधातु के क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र का अनुपात मोल्ड के क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र से पहले मोल्ड के क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र के अनुपात को फोर्जिंग अनुपात कहा जाता है।फोर्जिंग अनुपात का सही चयन उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और लागत में कमी के साथ एक बड़ा संबंध है.
