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| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | कोई विशिष्ट मॉडल नहीं है। सभी उत्पादों का उत्पादन ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए सीएडी चित्र के अनुसा |
| एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| प्रसव का समय: | आम तौर पर, यह एक महीने के भीतर है। वास्तविक स्थिति आदेश की मात्रा और उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया की कठि |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्रक्रिया धातु फोर्जिंग के तरीकों गर्म/गर्म/ठंडे फोर्जिंग प्रक्रिया उन्नत एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्रौद्योगिकी
फोर्जिंग एक आम धातु गर्म काम करने की प्रक्रिया है, जो धातु सामग्री को कुछ आकारों, आकारों और गुणों के साथ भागों या रिक्त स्थानों में संसाधित कर सकती है।
फोर्जिंग का सिद्धांत एक फोर्जिंग मशीन का उपयोग करके धातु के रिक्त भाग पर दबाव डालने के लिए आवश्यक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए इसे प्लास्टिक रूप से विकृत करना है।
फोर्जिंग के दो मुख्य तरीके हैंः फ्री फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग।
फ्री फोर्जिंग का अर्थ है टकराव बल या दबाव का उपयोग सीधे ऊपरी और निचले सफ़ेद पत्थरों के बीच के रिक्त स्थान को विकृत करने के लिए। इसका आकार सरल और लचीला संचालन है,और एकल टुकड़ा या छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है.
डाई फोर्जिंग एक निश्चित आकार के साथ एक फोर्जिंग डाई में दबाव के उपयोग को संदर्भित करता है। यह एक जटिल आकार और मानकीकृत संचालन है,और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है.
विरूपण तापमान के अनुसार, फोर्जिंग को गर्म फोर्जिंग, गर्म फोर्जिंग और ठंडे फोर्जिंग में विभाजित किया जाता है।
गर्म फोर्जिंग धातु के पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से अधिक तापमान पर फोर्जिंग को संदर्भित करती है।
गर्म फोर्जिंग का तात्पर्य पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से कम तापमान पर फोर्जिंग से है।
ठंडे ढंग से फोर्जिंग कमरे के तापमान पर फोर्जिंग को संदर्भित करती है।
फोर्जिंग ठोस अवस्था में धातु का प्लास्टिक विरूपण है, जो धातु की संगठनात्मक संरचना में सुधार कर सकता है, अनाज को परिष्कृत कर सकता है, कास्ट दोषों को समाप्त कर सकता है,और धातु की ताकत और कठोरता में सुधार. फोर्ज किए गए भागों का आंतरिक संगठन अपेक्षाकृत समान, घना, छिद्रों और समावेशन जैसे दोषों के बिना, चिकनी सतह, सटीक आयाम, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ,पहनने का प्रतिरोधयह महत्वपूर्ण भागों के लिए उपयुक्त है जो उच्च भार, उच्च तापमान, उच्च गति और अन्य कठोर कार्य परिस्थितियों का सामना करते हैं।
फोर्जिंग के कुछ नुकसान भी हैं, जैसे उच्च प्रसंस्करण लागत, उच्च ऊर्जा खपत, बड़े उपकरण पदचिह्न, उच्च शोर, ऑपरेटरों के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं,कच्चे माल के लिए उच्च गुणवत्ता आवश्यकताएं, और जटिल आकार और कई गुहाओं वाले भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
फोर्जिंग का उपयोग मुख्य रूप से विमानन, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, मशीनरी, धातु विज्ञान, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, विद्युत ऊर्जा, रेल परिवहन और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।सामान्य फोर्जिंग भागों में क्रैंकशाफ्ट शामिल हैं, नाब, गियर, शाफ्ट, हथौड़े, उपकरण, वाल्व, टरबाइन, इंजन भागों, आदि
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| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | कोई विशिष्ट मॉडल नहीं है। सभी उत्पादों का उत्पादन ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए सीएडी चित्र के अनुसा |
| एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| पैकेजिंग विवरण: | It depends on the actual requirements of the product. |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्रक्रिया धातु फोर्जिंग के तरीकों गर्म/गर्म/ठंडे फोर्जिंग प्रक्रिया उन्नत एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्रौद्योगिकी
फोर्जिंग एक आम धातु गर्म काम करने की प्रक्रिया है, जो धातु सामग्री को कुछ आकारों, आकारों और गुणों के साथ भागों या रिक्त स्थानों में संसाधित कर सकती है।
फोर्जिंग का सिद्धांत एक फोर्जिंग मशीन का उपयोग करके धातु के रिक्त भाग पर दबाव डालने के लिए आवश्यक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए इसे प्लास्टिक रूप से विकृत करना है।
फोर्जिंग के दो मुख्य तरीके हैंः फ्री फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग।
फ्री फोर्जिंग का अर्थ है टकराव बल या दबाव का उपयोग सीधे ऊपरी और निचले सफ़ेद पत्थरों के बीच के रिक्त स्थान को विकृत करने के लिए। इसका आकार सरल और लचीला संचालन है,और एकल टुकड़ा या छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है.
डाई फोर्जिंग एक निश्चित आकार के साथ एक फोर्जिंग डाई में दबाव के उपयोग को संदर्भित करता है। यह एक जटिल आकार और मानकीकृत संचालन है,और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है.
विरूपण तापमान के अनुसार, फोर्जिंग को गर्म फोर्जिंग, गर्म फोर्जिंग और ठंडे फोर्जिंग में विभाजित किया जाता है।
गर्म फोर्जिंग धातु के पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से अधिक तापमान पर फोर्जिंग को संदर्भित करती है।
गर्म फोर्जिंग का तात्पर्य पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से कम तापमान पर फोर्जिंग से है।
ठंडे ढंग से फोर्जिंग कमरे के तापमान पर फोर्जिंग को संदर्भित करती है।
फोर्जिंग ठोस अवस्था में धातु का प्लास्टिक विरूपण है, जो धातु की संगठनात्मक संरचना में सुधार कर सकता है, अनाज को परिष्कृत कर सकता है, कास्ट दोषों को समाप्त कर सकता है,और धातु की ताकत और कठोरता में सुधार. फोर्ज किए गए भागों का आंतरिक संगठन अपेक्षाकृत समान, घना, छिद्रों और समावेशन जैसे दोषों के बिना, चिकनी सतह, सटीक आयाम, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ,पहनने का प्रतिरोधयह महत्वपूर्ण भागों के लिए उपयुक्त है जो उच्च भार, उच्च तापमान, उच्च गति और अन्य कठोर कार्य परिस्थितियों का सामना करते हैं।
फोर्जिंग के कुछ नुकसान भी हैं, जैसे उच्च प्रसंस्करण लागत, उच्च ऊर्जा खपत, बड़े उपकरण पदचिह्न, उच्च शोर, ऑपरेटरों के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं,कच्चे माल के लिए उच्च गुणवत्ता आवश्यकताएं, और जटिल आकार और कई गुहाओं वाले भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
फोर्जिंग का उपयोग मुख्य रूप से विमानन, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, मशीनरी, धातु विज्ञान, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, विद्युत ऊर्जा, रेल परिवहन और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।सामान्य फोर्जिंग भागों में क्रैंकशाफ्ट शामिल हैं, नाब, गियर, शाफ्ट, हथौड़े, उपकरण, वाल्व, टरबाइन, इंजन भागों, आदि
