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| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| एमओक्यू: | यह उत्पाद की वास्तविक स्थिति पर निर्भर करता है। |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| प्रसव का समय: | 30 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम पार्ट्स एनोडाइजिंग प्रक्रिया सतह उपचार प्रौद्योगिकी एल्यूमीनियम मिश्र धातु हार्ड एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम एनोडाइज्ड पार्ट्स एयरोस्पेस पार्ट्स इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया ऑटोमोटिव घटक
हार्ड एनोडाइजिंग की परिभाषा
हार्ड एनोडाइजिंग एक मोटी फिल्म एनोडाइजिंग प्रक्रिया है, जो एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए एक विशेष सतह उपचार तकनीक है।यह प्रक्रिया एनोडिक ऑक्साइड फिल्म को लगभग 250 माइक्रोन की अधिकतम मोटाई तक पहुंचने की अनुमति देती हैशुद्ध एल्यूमीनियम पर 1500 किलोग्राम/मिमी2 की सूक्ष्म कठोरता प्राप्त की जा सकती है, जबकि एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं पर सूक्ष्म कठोरता 400 से 600 किलोग्राम/मिमी2 तक पहुंच सकती है। ऑक्साइड फिल्म परत में खराब थर्मल चालकता है,2050°C के पिघलने के बिंदु और अपेक्षाकृत उच्च प्रतिरोध के साथ. सीलिंग उपचार के बाद (अछूता सामग्री या मोम में विसर्जन), ब्रेकडाउन वोल्टेज 2000V तक पहुंच सकता है। इसमें वायुमंडल में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च पहनने के प्रतिरोध,एक आदर्श थर्मल इन्सुलेशन परत के रूप में कार्य करता है, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन गुण है, और सब्सट्रेट धातु के साथ एक मजबूत बंधन सहित फायदे की एक श्रृंखला प्रदर्शित करता है।
हार्ड एनोडाइजिंग के फायदे
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह कठोरता हार्ड एनोडाइजिंग के बाद लगभग HV500 तक पहुंच सकती है।
ऑक्साइड फिल्म की मोटाई 25 से 250 माइक्रोन तक होती है।
मजबूत आसंजनः कठोर एनोडाइजिंग के माध्यम से बनी ऑक्साइड फिल्म 50% एल्यूमीनियम मिश्र धातु में प्रवेश करती है और 50% सतह पर चिपके रहती है।
अच्छा इन्सुलेशनः ब्रेकडाउन वोल्टेज 2000V तक पहुंच सकता है।
उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोधः 2% से अधिक तांबे की सामग्री वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए अधिकतम पहनने का सूचकांक 3.5 मिलीग्राम/1000 मोड़ है। अन्य सभी मिश्र धातुओं के लिए पहनने का सूचकांक 1 से अधिक नहीं होना चाहिए।5 मिलीग्राम/1000 मोड़.
गैर विषैलेः ऑक्साइड फिल्म और एनोडिक ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया मानव के लिए हानिरहित है।
वर्तमान में निम्नलिखित दो प्रकार के कठोर एनोडाइजिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैः
(1) सल्फ्यूरिक एसिड हार्ड एनोडाइजिंग डीसी विधि;
(2) ऑक्सालिक एसिड हार्ड एनोडाइजिंग एसी/डीसी गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधि।
इनमें सल्फ्यूरिक एसिड विधि वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली हार्ड एनोडाइजिंग विधि है।
हार्ड एनोडाइजिंग के लागू क्षेत्र
मुख्य रूप से एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और अच्छे इन्सुलेशन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।कठोर एनोडाइजिंग से गुजरने वाले उत्पादों में अत्यधिक उच्च संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है, अच्छा इन्सुलेशन, और बेसिक धातु के साथ मजबूत बंधन के रूप में फायदे की एक श्रृंखला है। इसलिए, वे व्यापक रूप से राष्ट्रीय रक्षा उद्योग के क्षेत्रों में इस्तेमाल कर रहे हैं,यांत्रिक भागों का निर्माण उद्योग, चिकित्सा सामान, इलेक्ट्रॉनिक सामान आदि।
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| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| एमओक्यू: | यह उत्पाद की वास्तविक स्थिति पर निर्भर करता है। |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| पैकेजिंग विवरण: | It depends on the actual requirements of the product. |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम पार्ट्स एनोडाइजिंग प्रक्रिया सतह उपचार प्रौद्योगिकी एल्यूमीनियम मिश्र धातु हार्ड एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम एनोडाइज्ड पार्ट्स एयरोस्पेस पार्ट्स इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया ऑटोमोटिव घटक
हार्ड एनोडाइजिंग की परिभाषा
हार्ड एनोडाइजिंग एक मोटी फिल्म एनोडाइजिंग प्रक्रिया है, जो एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए एक विशेष सतह उपचार तकनीक है।यह प्रक्रिया एनोडिक ऑक्साइड फिल्म को लगभग 250 माइक्रोन की अधिकतम मोटाई तक पहुंचने की अनुमति देती हैशुद्ध एल्यूमीनियम पर 1500 किलोग्राम/मिमी2 की सूक्ष्म कठोरता प्राप्त की जा सकती है, जबकि एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं पर सूक्ष्म कठोरता 400 से 600 किलोग्राम/मिमी2 तक पहुंच सकती है। ऑक्साइड फिल्म परत में खराब थर्मल चालकता है,2050°C के पिघलने के बिंदु और अपेक्षाकृत उच्च प्रतिरोध के साथ. सीलिंग उपचार के बाद (अछूता सामग्री या मोम में विसर्जन), ब्रेकडाउन वोल्टेज 2000V तक पहुंच सकता है। इसमें वायुमंडल में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च पहनने के प्रतिरोध,एक आदर्श थर्मल इन्सुलेशन परत के रूप में कार्य करता है, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन गुण है, और सब्सट्रेट धातु के साथ एक मजबूत बंधन सहित फायदे की एक श्रृंखला प्रदर्शित करता है।
हार्ड एनोडाइजिंग के फायदे
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह कठोरता हार्ड एनोडाइजिंग के बाद लगभग HV500 तक पहुंच सकती है।
ऑक्साइड फिल्म की मोटाई 25 से 250 माइक्रोन तक होती है।
मजबूत आसंजनः कठोर एनोडाइजिंग के माध्यम से बनी ऑक्साइड फिल्म 50% एल्यूमीनियम मिश्र धातु में प्रवेश करती है और 50% सतह पर चिपके रहती है।
अच्छा इन्सुलेशनः ब्रेकडाउन वोल्टेज 2000V तक पहुंच सकता है।
उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोधः 2% से अधिक तांबे की सामग्री वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए अधिकतम पहनने का सूचकांक 3.5 मिलीग्राम/1000 मोड़ है। अन्य सभी मिश्र धातुओं के लिए पहनने का सूचकांक 1 से अधिक नहीं होना चाहिए।5 मिलीग्राम/1000 मोड़.
गैर विषैलेः ऑक्साइड फिल्म और एनोडिक ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया मानव के लिए हानिरहित है।
वर्तमान में निम्नलिखित दो प्रकार के कठोर एनोडाइजिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैः
(1) सल्फ्यूरिक एसिड हार्ड एनोडाइजिंग डीसी विधि;
(2) ऑक्सालिक एसिड हार्ड एनोडाइजिंग एसी/डीसी गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधि।
इनमें सल्फ्यूरिक एसिड विधि वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली हार्ड एनोडाइजिंग विधि है।
हार्ड एनोडाइजिंग के लागू क्षेत्र
मुख्य रूप से एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और अच्छे इन्सुलेशन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।कठोर एनोडाइजिंग से गुजरने वाले उत्पादों में अत्यधिक उच्च संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है, अच्छा इन्सुलेशन, और बेसिक धातु के साथ मजबूत बंधन के रूप में फायदे की एक श्रृंखला है। इसलिए, वे व्यापक रूप से राष्ट्रीय रक्षा उद्योग के क्षेत्रों में इस्तेमाल कर रहे हैं,यांत्रिक भागों का निर्माण उद्योग, चिकित्सा सामान, इलेक्ट्रॉनिक सामान आदि।
