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| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | कोई विशिष्ट मॉडल नहीं है। सभी उत्पादों का उत्पादन ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए सीएडी चित्र के अनुसा |
| एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| प्रसव का समय: | आम तौर पर, यह एक महीने के भीतर है। वास्तविक स्थिति आदेश की मात्रा और उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया की कठि |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
उच्च उत्पादन दक्षता और कम सामग्री की खपत एल्यूमीनियम स्टैम्पिंग पार्ट्स
स्टैम्पिंग एक मोल्डिंग पद्धति है जिसमें एक प्रेस और एक डाई का उपयोग प्लेटों, स्ट्रिप्स, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी बल लागू करने के लिए प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण का कारण बनता है,इस प्रकार वांछित आकार और आकार का एक काम का टुकड़ा (स्टैम्पिंग भाग) प्राप्त होता है.
स्टैम्पिंग एक प्रक्रिया है जो एक उत्पाद प्राप्त करने के लिए शीट धातु को अलग करती है या बनाती है। स्टैम्पिंग एक धातु प्रसंस्करण विधि है जो धातु के प्लास्टिक विरूपण पर आधारित है।यह प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण का कारण बनाने के लिए शीट धातु पर दबाव लागू करने के लिए मर जाता है और मुद्रांकन उपकरण का उपयोग करता है, जिससे एक निश्चित आकार, आकार और प्रदर्शन वाले भाग (स्टैम्पिंग पार्ट्स) प्राप्त होते हैं।
मुद्रांकन प्रक्रिया को चार मूल प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता हैः
छिद्रणः एक छपाई प्रक्रिया है जो शीट धातु को अलग करती है (छपाई, रिक्त, ट्रिमिंग, काटने आदि सहित) ।
झुकना: एक स्टैम्पिंग प्रक्रिया जिसमें झुकने की रेखा के साथ शीट धातु को एक निश्चित कोण और आकार में झुकाना होता है।
रेखांकन: एक स्टैम्पिंग प्रक्रिया जो फ्लैट शीट धातु को विभिन्न खुले खोखले भागों में बदल देती है, या खोखले भागों के आकार और आकार को और बदल देती है।
स्थानीय रूपः एक स्टैम्पिंग प्रक्रिया जिसमें विभिन्न गुणों के विभिन्न स्थानीय विरूपण का उपयोग एक रिक्त या स्टैम्पिंग भाग के आकार को बदलने के लिए किया जाता हैसमतल करने और आकार देने की प्रक्रियाएं, आदि) ।
प्रक्रिया की विशेषताएं
(1) स्टैम्पिंग उच्च उत्पादन दक्षता और कम सामग्री खपत के साथ एक प्रसंस्करण विधि है।
(2) ऑपरेशन प्रक्रिया सुविधाजनक है और ऑपरेटर के लिए उच्च स्तर के कौशल की आवश्यकता नहीं है।
(3) स्टैम्प्ड पार्ट्स को आम तौर पर फिर से मशीनिंग करने की आवश्यकता नहीं होती है और उच्च आयामी सटीकता होती है।
(4) मुद्रांकन भागों में अच्छी विनिमेयता है। मुद्रांकन प्रक्रिया में अच्छी स्थिरता है,और स्टैम्पिंग पार्ट्स के एक ही बैच को असेंबली और उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना परस्पर उपयोग किया जा सकता है.
(5) चूंकि स्टैम्पिंग पार्ट्स शीट धातु से बने होते हैं, इसलिए उनकी सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है, जो बाद की सतह उपचार प्रक्रियाओं (जैसे इलेक्ट्रोप्लाटिंग और पेंटिंग) के लिए सुविधाजनक परिस्थितियां प्रदान करती है।
(6) स्टैम्पिंग से उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और हल्के वजन वाले भाग प्राप्त किए जा सकते हैं।
(7) मोल्ड द्वारा बड़े पैमाने पर निर्मित स्टैम्पिंग पार्ट्स कम लागत वाले होते हैं।
(8) स्टैम्पिंग से जटिल आकार वाले भागों का उत्पादन हो सकता है जिन्हें अन्य धातु प्रसंस्करण विधियों द्वारा प्रसंस्करण करना मुश्किल है।
स्टैम्पिंग प्रसंस्करण के फायदे
1मुद्रांकन प्रसंस्करण में उच्च उत्पादन दक्षता, सुविधाजनक संचालन और आसान मशीनीकरण और स्वचालन है।
2. स्टैम्पिंग में स्थिर गुणवत्ता, अच्छी विनिमेयता है, और "सटीक रूप से समान" की विशेषताएं हैं।
3स्टैम्पिंग में उच्च शक्ति और कठोरता होती है।
4स्टैम्पिंग पार्ट्स की लागत कम है।
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| ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
| मॉडल संख्या: | कोई विशिष्ट मॉडल नहीं है। सभी उत्पादों का उत्पादन ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए सीएडी चित्र के अनुसा |
| एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
| मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| पैकेजिंग विवरण: | It depends on the actual requirements of the product. |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
उच्च उत्पादन दक्षता और कम सामग्री की खपत एल्यूमीनियम स्टैम्पिंग पार्ट्स
स्टैम्पिंग एक मोल्डिंग पद्धति है जिसमें एक प्रेस और एक डाई का उपयोग प्लेटों, स्ट्रिप्स, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी बल लागू करने के लिए प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण का कारण बनता है,इस प्रकार वांछित आकार और आकार का एक काम का टुकड़ा (स्टैम्पिंग भाग) प्राप्त होता है.
स्टैम्पिंग एक प्रक्रिया है जो एक उत्पाद प्राप्त करने के लिए शीट धातु को अलग करती है या बनाती है। स्टैम्पिंग एक धातु प्रसंस्करण विधि है जो धातु के प्लास्टिक विरूपण पर आधारित है।यह प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण का कारण बनाने के लिए शीट धातु पर दबाव लागू करने के लिए मर जाता है और मुद्रांकन उपकरण का उपयोग करता है, जिससे एक निश्चित आकार, आकार और प्रदर्शन वाले भाग (स्टैम्पिंग पार्ट्स) प्राप्त होते हैं।
मुद्रांकन प्रक्रिया को चार मूल प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता हैः
छिद्रणः एक छपाई प्रक्रिया है जो शीट धातु को अलग करती है (छपाई, रिक्त, ट्रिमिंग, काटने आदि सहित) ।
झुकना: एक स्टैम्पिंग प्रक्रिया जिसमें झुकने की रेखा के साथ शीट धातु को एक निश्चित कोण और आकार में झुकाना होता है।
रेखांकन: एक स्टैम्पिंग प्रक्रिया जो फ्लैट शीट धातु को विभिन्न खुले खोखले भागों में बदल देती है, या खोखले भागों के आकार और आकार को और बदल देती है।
स्थानीय रूपः एक स्टैम्पिंग प्रक्रिया जिसमें विभिन्न गुणों के विभिन्न स्थानीय विरूपण का उपयोग एक रिक्त या स्टैम्पिंग भाग के आकार को बदलने के लिए किया जाता हैसमतल करने और आकार देने की प्रक्रियाएं, आदि) ।
प्रक्रिया की विशेषताएं
(1) स्टैम्पिंग उच्च उत्पादन दक्षता और कम सामग्री खपत के साथ एक प्रसंस्करण विधि है।
(2) ऑपरेशन प्रक्रिया सुविधाजनक है और ऑपरेटर के लिए उच्च स्तर के कौशल की आवश्यकता नहीं है।
(3) स्टैम्प्ड पार्ट्स को आम तौर पर फिर से मशीनिंग करने की आवश्यकता नहीं होती है और उच्च आयामी सटीकता होती है।
(4) मुद्रांकन भागों में अच्छी विनिमेयता है। मुद्रांकन प्रक्रिया में अच्छी स्थिरता है,और स्टैम्पिंग पार्ट्स के एक ही बैच को असेंबली और उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना परस्पर उपयोग किया जा सकता है.
(5) चूंकि स्टैम्पिंग पार्ट्स शीट धातु से बने होते हैं, इसलिए उनकी सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है, जो बाद की सतह उपचार प्रक्रियाओं (जैसे इलेक्ट्रोप्लाटिंग और पेंटिंग) के लिए सुविधाजनक परिस्थितियां प्रदान करती है।
(6) स्टैम्पिंग से उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और हल्के वजन वाले भाग प्राप्त किए जा सकते हैं।
(7) मोल्ड द्वारा बड़े पैमाने पर निर्मित स्टैम्पिंग पार्ट्स कम लागत वाले होते हैं।
(8) स्टैम्पिंग से जटिल आकार वाले भागों का उत्पादन हो सकता है जिन्हें अन्य धातु प्रसंस्करण विधियों द्वारा प्रसंस्करण करना मुश्किल है।
स्टैम्पिंग प्रसंस्करण के फायदे
1मुद्रांकन प्रसंस्करण में उच्च उत्पादन दक्षता, सुविधाजनक संचालन और आसान मशीनीकरण और स्वचालन है।
2. स्टैम्पिंग में स्थिर गुणवत्ता, अच्छी विनिमेयता है, और "सटीक रूप से समान" की विशेषताएं हैं।
3स्टैम्पिंग में उच्च शक्ति और कठोरता होती है।
4स्टैम्पिंग पार्ट्स की लागत कम है।
