![]() |
ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
मॉडल संख्या: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
प्रसव का समय: | 30 दिन |
भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
सीएनसी मशीनिंग फ्रिलिंग टर्निंग प्रेसिजन कंपोजिट मशीनिंग ऑटो पार्ट्स विमान संरचनात्मक भागों सटीक मशीनरी
टर्निंग-फ्राइंग कंपाउंड प्रोसेसिंग
मिश्रित प्रसंस्करण यांत्रिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में अंतरराष्ट्रीय स्तर पर सबसे लोकप्रिय मशीनिंग तकनीकों में से एक है।यह एक मशीन उपकरण पर कई अलग-अलग मशीनिंग प्रक्रियाओं की प्राप्ति हैटर्निंग-फ्रीजिंग कंपाउंड प्रोसेसिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और सबसे बड़ी चुनौतियां प्रस्तुत करता है। एक टर्निंग-फ्रीजिंग कंपाउंड प्रोसेसिंग सेंटर अनिवार्य रूप से एक सीएनसी लेथ और एक मशीनिंग केंद्र को जोड़ती है.
परिभाषा
टर्निंग-फ्राइंग कंपाउंड प्रोसेसिंग एक उन्नत विनिर्माण तकनीक है जो टर्निंग और फ्राइंग प्रक्रियाओं को जोड़ती है।यह तकनीक आम तौर पर सीएनसी मशीन टूल्स पर की जाती है और मशीनिंग दक्षता और भागों की सटीकता में सुधार कर सकती है, जिससे यह विशेष रूप से जटिल आकार के वर्कपीस के लिए उपयुक्त है।
प्रसंस्करण सिद्धांत
मोड़ना: काम करने वाले टुकड़े को घुमाकर और स्थिर उपकरण के काटने से सामग्री निकाली जाती है।
पीसना: एक घुमावदार उपकरण का उपयोग करके सामग्री को काम करने वाले टुकड़े की सतह से काट दिया जाता है।
इन दोनों विधियों को जोड़कर जटिल प्रोफाइल जैसे कि कंकड़, ग्रूव और छेद को मशीनीकृत किया जा सकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
टर्निंग-फ्राइंग यौगिक प्रसंस्करण का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव विनिर्माण और यांत्रिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है,विभिन्न जटिल आकारों और उच्च परिशुद्धता वाले भागों के मशीनिंग के लिए उपयुक्त.
लाभ
पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग तकनीकों की तुलना में, मिश्रित प्रसंस्करण के कई उल्लेखनीय फायदे हैंः
(1) उत्पाद विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को छोटा करना, उत्पादन दक्षता में सुधार करनाः टर्निंग-फ्राइंग यौगिक प्रसंस्करण एक सेटअप में सभी या अधिकांश मशीनिंग कार्यों को पूरा कर सकता है,उत्पाद विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को काफी छोटा करनायह सेटअप में परिवर्तन के कारण उत्पादन सहायक समय को कम करता है और जुड़नार और उपकरण के लिए नेतृत्व समय को कम करता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।
(2) कम क्लैंपिंग समय, प्रसंस्करण परिशुद्धता में वृद्धिः कम क्लैंपिंग ऑपरेशन पोजिशनिंग संदर्भों के परिवर्तन के कारण त्रुटि संचय को रोकते हैं।अधिकांश मोल्डिंग मिलिंग मिश्रित प्रसंस्करण उपकरणों में ऑनलाइन पता लगाने की क्षमताएं हैं, जो विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण डेटा की वास्तविक समय की निगरानी और सटीक नियंत्रण को सक्षम करता है, जिससे मशीनिंग सटीकता में सुधार होता है।
(3) कम पदचिह्न, कम उत्पादन लागत: यद्यपि मोल्डिंग-फ्रीजिंग मिश्रित प्रसंस्करण उपकरण की प्रारंभिक कीमत अपेक्षाकृत अधिक है,विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को छोटा करना और आवश्यक उपकरणों की संख्या को कम करना, कम उपकरण और फिक्स्चर के साथ, कार्यशाला स्थान की आवश्यकताओं और उपकरण रखरखाव लागत को कम करता है। यह प्रभावी रूप से कुल अचल संपत्ति निवेश, उत्पादन संचालन खर्च,और प्रबंधन की लागत.
प्रसंस्करण चरण
वर्कपीस क्लैंपिंगः वर्कपीस को सीएनसी फिक्स्चर पर सुरक्षित करें।
कार्यक्रम की तैयारी: भाग की मशीनिंग आवश्यकताओं के आधार पर सीएनसी कार्यक्रम लिखें।
उपकरण चयनः सामग्री की विशेषताओं और आकार के आधार पर उपयुक्त उपकरण चुनें।
घुमावदार ऑपरेशनः मूल आकार बनाने के लिए घुमावदार के साथ शुरू करें।
मिलिंग ऑपरेशनः जटिल प्रोफाइल और विवरणों को पूरा करने के लिए मिलिंग के साथ आगे बढ़ें।
निरीक्षणः गुणवत्ता निरीक्षण के लिए माप उपकरण का उपयोग करके मशीनीकृत भागों को मापें।
ध्यान देने योग्य बातें
उपकरण चयन और काटने के मापदंडों को सामग्री की विशेषताओं के आधार पर उचित रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए।
खराबी या गलत मशीनिंग से बचने के लिए प्रसंस्करण के दौरान मशीन की स्थिति की निरंतर निगरानी की जानी चाहिए।
सुरक्षा सावधानियां सर्वोपरि हैं; ऑपरेटरों को उपयुक्त सुरक्षा उपकरण पहनना चाहिए।
![]() |
ब्रांड नाम: | Product's brand provided at your need. |
मॉडल संख्या: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
एमओक्यू: | It depends on the actual situation of the product. |
मूल्य: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
पैकेजिंग विवरण: | It depends on the actual requirements of the product. |
भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
सीएनसी मशीनिंग फ्रिलिंग टर्निंग प्रेसिजन कंपोजिट मशीनिंग ऑटो पार्ट्स विमान संरचनात्मक भागों सटीक मशीनरी
टर्निंग-फ्राइंग कंपाउंड प्रोसेसिंग
मिश्रित प्रसंस्करण यांत्रिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में अंतरराष्ट्रीय स्तर पर सबसे लोकप्रिय मशीनिंग तकनीकों में से एक है।यह एक मशीन उपकरण पर कई अलग-अलग मशीनिंग प्रक्रियाओं की प्राप्ति हैटर्निंग-फ्रीजिंग कंपाउंड प्रोसेसिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और सबसे बड़ी चुनौतियां प्रस्तुत करता है। एक टर्निंग-फ्रीजिंग कंपाउंड प्रोसेसिंग सेंटर अनिवार्य रूप से एक सीएनसी लेथ और एक मशीनिंग केंद्र को जोड़ती है.
परिभाषा
टर्निंग-फ्राइंग कंपाउंड प्रोसेसिंग एक उन्नत विनिर्माण तकनीक है जो टर्निंग और फ्राइंग प्रक्रियाओं को जोड़ती है।यह तकनीक आम तौर पर सीएनसी मशीन टूल्स पर की जाती है और मशीनिंग दक्षता और भागों की सटीकता में सुधार कर सकती है, जिससे यह विशेष रूप से जटिल आकार के वर्कपीस के लिए उपयुक्त है।
प्रसंस्करण सिद्धांत
मोड़ना: काम करने वाले टुकड़े को घुमाकर और स्थिर उपकरण के काटने से सामग्री निकाली जाती है।
पीसना: एक घुमावदार उपकरण का उपयोग करके सामग्री को काम करने वाले टुकड़े की सतह से काट दिया जाता है।
इन दोनों विधियों को जोड़कर जटिल प्रोफाइल जैसे कि कंकड़, ग्रूव और छेद को मशीनीकृत किया जा सकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
टर्निंग-फ्राइंग यौगिक प्रसंस्करण का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव विनिर्माण और यांत्रिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है,विभिन्न जटिल आकारों और उच्च परिशुद्धता वाले भागों के मशीनिंग के लिए उपयुक्त.
लाभ
पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग तकनीकों की तुलना में, मिश्रित प्रसंस्करण के कई उल्लेखनीय फायदे हैंः
(1) उत्पाद विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को छोटा करना, उत्पादन दक्षता में सुधार करनाः टर्निंग-फ्राइंग यौगिक प्रसंस्करण एक सेटअप में सभी या अधिकांश मशीनिंग कार्यों को पूरा कर सकता है,उत्पाद विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को काफी छोटा करनायह सेटअप में परिवर्तन के कारण उत्पादन सहायक समय को कम करता है और जुड़नार और उपकरण के लिए नेतृत्व समय को कम करता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।
(2) कम क्लैंपिंग समय, प्रसंस्करण परिशुद्धता में वृद्धिः कम क्लैंपिंग ऑपरेशन पोजिशनिंग संदर्भों के परिवर्तन के कारण त्रुटि संचय को रोकते हैं।अधिकांश मोल्डिंग मिलिंग मिश्रित प्रसंस्करण उपकरणों में ऑनलाइन पता लगाने की क्षमताएं हैं, जो विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण डेटा की वास्तविक समय की निगरानी और सटीक नियंत्रण को सक्षम करता है, जिससे मशीनिंग सटीकता में सुधार होता है।
(3) कम पदचिह्न, कम उत्पादन लागत: यद्यपि मोल्डिंग-फ्रीजिंग मिश्रित प्रसंस्करण उपकरण की प्रारंभिक कीमत अपेक्षाकृत अधिक है,विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को छोटा करना और आवश्यक उपकरणों की संख्या को कम करना, कम उपकरण और फिक्स्चर के साथ, कार्यशाला स्थान की आवश्यकताओं और उपकरण रखरखाव लागत को कम करता है। यह प्रभावी रूप से कुल अचल संपत्ति निवेश, उत्पादन संचालन खर्च,और प्रबंधन की लागत.
प्रसंस्करण चरण
वर्कपीस क्लैंपिंगः वर्कपीस को सीएनसी फिक्स्चर पर सुरक्षित करें।
कार्यक्रम की तैयारी: भाग की मशीनिंग आवश्यकताओं के आधार पर सीएनसी कार्यक्रम लिखें।
उपकरण चयनः सामग्री की विशेषताओं और आकार के आधार पर उपयुक्त उपकरण चुनें।
घुमावदार ऑपरेशनः मूल आकार बनाने के लिए घुमावदार के साथ शुरू करें।
मिलिंग ऑपरेशनः जटिल प्रोफाइल और विवरणों को पूरा करने के लिए मिलिंग के साथ आगे बढ़ें।
निरीक्षणः गुणवत्ता निरीक्षण के लिए माप उपकरण का उपयोग करके मशीनीकृत भागों को मापें।
ध्यान देने योग्य बातें
उपकरण चयन और काटने के मापदंडों को सामग्री की विशेषताओं के आधार पर उचित रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए।
खराबी या गलत मशीनिंग से बचने के लिए प्रसंस्करण के दौरान मशीन की स्थिति की निरंतर निगरानी की जानी चाहिए।
सुरक्षा सावधानियां सर्वोपरि हैं; ऑपरेटरों को उपयुक्त सुरक्षा उपकरण पहनना चाहिए।